1、紅外氣體分析單元：核心部分通常采用非分散紅外（NDIR）傳感器，分別檢測(cè)爐氣中的CO和CO?濃度。該技術(shù)響應(yīng)快、選擇性好、壽命長(zhǎng)，可在高溫高濕環(huán)境下穩(wěn)定工作，測(cè)量精度可達(dá)±0.1%vol，為碳勢(shì)計(jì)算提供可靠輸入。

　　2、甲烷（CH?）檢測(cè)模塊（可選）：在強(qiáng)滲或擴(kuò)散階段，部分型號(hào)集成催化燃燒式或紅外式CH?傳感器，用于修正高碳勢(shì)工況下的計(jì)算偏差，提升復(fù)雜氣氛下的分析準(zhǔn)確性。

　　3、溫度采集與補(bǔ)償系統(tǒng)：內(nèi)置高精度熱電偶接口（如K型或S型），實(shí)時(shí)獲取爐溫?cái)?shù)據(jù)。因碳勢(shì)計(jì)算高度依賴溫度（如通過(guò)Boudouard反應(yīng)平衡常數(shù)），系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償，確保結(jié)果符合熱力學(xué)模型。

　　4、取樣與預(yù)處理裝置：包括耐高溫取樣探頭、過(guò)濾器、冷凝器及抽氣泵。爐氣經(jīng)陶瓷或金屬濾芯去除粉塵，再通過(guò)制冷或膜式干燥器脫水，防止水分冷凝腐蝕傳感器或干擾紅外信號(hào)。

　　5、碳勢(shì)計(jì)算與控制單元：嵌入式處理器運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)算法（如Shaw法或Orloff公式），將氣體濃度與溫度代入熱力學(xué)模型，實(shí)時(shí)輸出碳勢(shì)值（單位：%C）。部分機(jī)型支持PID輸出，直接聯(lián)動(dòng)富化氣電磁閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。

　　6、人機(jī)界面與通信接口：配備工業(yè)級(jí)觸摸屏，顯示實(shí)時(shí)碳勢(shì)、氣體濃度、溫度及歷史趨勢(shì)；支持RS485、Modbus或以太網(wǎng)連接上位機(jī)，便于集成至熱處理生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。

　　7、安全與自診斷功能：具備氣路堵塞報(bào)警、傳感器失效提示及自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)功能；部分型號(hào)集成氧探頭冗余校驗(yàn)，提升系統(tǒng)可靠性。外殼符合IP54防護(hù)等級(jí)，適應(yīng)車(chē)間惡劣環(huán)境。